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俗話說圖紙是工程師的語言，工程師可以通過圖紙這種語言，把自已的設(shè)計意圖，全面、系統(tǒng)、完整、準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來。工程師所繪制的圖紙必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能讓制作人員全面、系統(tǒng)、準(zhǔn)確、完整的理解設(shè)計人員的設(shè)計意圖，制作出合格的產(chǎn)品。否則如果不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計出的圖紙別人看不懂，設(shè)計人員花很多的時間到現(xiàn)場解釋、溝通，浪費了大量的人力物力，甚至生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。 模具圖紙相比一般機械零件圖紙具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、曲面多的特點，設(shè)計時往往由三維設(shè)計軟件設(shè)計后再轉(zhuǎn)換為二維工程圖，投影、線條等表達(dá)方法存在較大問題，如果不遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理、規(guī)范，會在使用中產(chǎn)生歧義，甚至出現(xiàn)看不懂現(xiàn)象。一些管理水平較高的模具企業(yè)根據(jù)企業(yè)自身的實際生產(chǎn)特點，參照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，制訂了模具圖紙設(shè)計與管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)計者與制作者溝通無障礙，推動了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具圖紙設(shè)計、管理水平上了一個新的臺階。但是，由于模具企業(yè)小企業(yè)居多，技術(shù)人員的數(shù)量較少，加之企業(yè)管理者重視程度不夠，模具圖紙設(shè)計與管理存在較多問題，主要有以下幾個方面： 設(shè)計圖紙與國家標(biāo)準(zhǔn)要求差距大 國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》、《技術(shù)制圖》一系列標(biāo)準(zhǔn)對圖紙的繪制做出了詳細(xì)的規(guī)定。但由于技術(shù)人員素質(zhì)制約或企業(yè)要求模具設(shè)計時間限制，圖紙規(guī)范性較差，有些圖紙用三維軟件設(shè)計轉(zhuǎn)換成二維圖紙后，只進(jìn)行簡單標(biāo)注就用于生產(chǎn)，投影關(guān)系、線條、尺寸、剖面線等表述不清，與國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》、《技術(shù)制圖》等標(biāo)準(zhǔn)要求差距校大?！ 〈植诙茸鳛闄C械加工表面質(zhì)量的衡量指標(biāo)，在一些圖紙上標(biāo)注不全，僅憑工人的熟練程度以及對模具結(jié)構(gòu)的理解進(jìn)行加工，很難保證表面加工質(zhì)量?！ 」顦?biāo)注過于簡單，對一些配合表面未按配合要求確定公差值，使得工人在裝配模具時，修配工作量增大，浪費了時間?！ ⌒挝还钤谀＞邎D紙上很少見到標(biāo)注，僅靠工人對加工零件的理解，來保證相關(guān)的形位公差要求?！ 〖夹g(shù)要求填寫不完善，有些重要的技術(shù)要求在圖紙中未體現(xiàn)，如模具零件的熱處理要求標(biāo)注不清楚或未標(biāo)注，造成制作過程中的扯皮現(xiàn)象，甚至影響了模具的制造質(zhì)量?！ ∪藛T流動頻繁造成技術(shù)工作系統(tǒng)化差距大 企業(yè)人員流動較頻繁，技術(shù)人員隊伍不穩(wěn)定，直接影響到圖紙的設(shè)計質(zhì)量，圖紙標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、管理工作難以開展，模具圖紙設(shè)計、管理水平很難提高。人員頻繁流動造成設(shè)計人員水平參差不齊，制約了模具圖紙設(shè)計、管理標(biāo)準(zhǔn)的制訂與實施工作的開展。 企業(yè)管理者的重視程度差距大 一些企業(yè)的管理者，片面追求產(chǎn)品完成時間、效率，忽視了技術(shù)管理工作重要作用，只要完成任務(wù)，其它事情都不重要。圖紙標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、管理工作沒人過問，造成模具圖紙設(shè)計水平低，模具制造水平無法提升?！ D紙管理水平差距大 計算機繪圖大大提高了繪圖的效率，縮短了模具的設(shè)計周期，給圖紙的管理提出了更高的要求。一些企業(yè)不注重圖紙的管理，圖紙設(shè)計、審核、發(fā)放、回收，歸檔、更改等管理程序不清，計算機存放的圖紙等技術(shù)資料無專人收集整理、歸檔，查找困難。 技術(shù)人員繼續(xù)教育、學(xué)習(xí)差距大 模具設(shè)計從業(yè)技術(shù)人員大部分是來自機械類專業(yè)技術(shù)人員，系統(tǒng)學(xué)習(xí)過模具設(shè)計的技術(shù)人員較少，一些技術(shù)人員自學(xué)或在實踐中學(xué)習(xí)掌握了模具設(shè)計知識，具有較好的設(shè)計能力。但是也有一些技術(shù)人員由于未系統(tǒng)學(xué)習(xí)模具設(shè)計相關(guān)專業(yè)知識，在工作中忙于應(yīng)付手中的工作，忽視了學(xué)習(xí)，水平提升緩慢。企業(yè)在繼續(xù)教育方面投入較少，技術(shù)人員缺少繼續(xù)教育的機會。 模具設(shè)計規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是模具企業(yè)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，模具圖紙設(shè)計與管理的水平，直接影響到模具設(shè)計、制造質(zhì)量，模具企業(yè)要結(jié)合企業(yè)的特點從基礎(chǔ)做起，從提升模具的設(shè)計、制造質(zhì)量出發(fā)，采取措施提升模具設(shè)計、管理水平。筆者認(rèn)為采取以下措施對模具設(shè)計與管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化推動具有積極意義?！ ?、從技術(shù)基礎(chǔ)工作入手，制訂模具圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 模具企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)自的特點，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制訂一些規(guī)范圖紙設(shè)計的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)技術(shù)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化?！ 。?）圖紙幅面及格式應(yīng)符合GB／T14689的要求，繪制技術(shù)圖樣時，結(jié)合企業(yè)所具備的圖紙打印設(shè)備，優(yōu)先選用所規(guī)定基本幅面?！ 。?）標(biāo)題欄應(yīng)按GB／T14689中所規(guī)定要求，設(shè)計適合企業(yè)情況的標(biāo)題欄，并按規(guī)定位置配置?！ 。?）裝配圖中的明細(xì)欄通常配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫，格式應(yīng)根據(jù)需要而定。明細(xì)欄應(yīng)與標(biāo)題欄對齊，用于填寫組成零件的序號、名稱、材料、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)件國標(biāo)代號以及零件熱處理要求等。明細(xì)表力求填寫完整，給后續(xù)采購、裝配等工作打好基礎(chǔ)?！ 。?）比例、字體符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，構(gòu)圖合理，大小適中，字體大小適度，間隔均勻、排列整齊?！ 。?）圖中線條、剖面符號應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，圖線粗細(xì)區(qū)分明顯，剖面線間隔適當(dāng)，對粗實線、細(xì)實線、剖面線規(guī)定適合的線寬。計算機繪圖應(yīng)參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相應(yīng)的圖層與顏色，并兼顧打印效果。 ?。?）尺寸、公差、粗糙度、形位公差標(biāo)注應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。圖紙應(yīng)尺寸齊全，正確、清晰、基準(zhǔn)選擇合理，不缺漏尺寸，尺寸線分布合理，應(yīng)利于模具的加工。公差、粗糙度、形位公差應(yīng)結(jié)合模具零件的制造、裝配、使用要求合理標(biāo)注，形位公差標(biāo)注夠用為度，不可缺少。 ?。?）技術(shù)要求填寫應(yīng)結(jié)合模具零件要求，如熱處理要求、未注壁厚、未注圓角、未注脫模斜度、外觀要求、裝配關(guān)系及間隙、必檢尺寸及其它特殊要求等，合理填寫。 ?。?）整體圖樣須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)如《機械制圖》、《技術(shù)制圖》等及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定繪制。為了便于識圖，在二維圖紙可適當(dāng)位置增加軸側(cè)圖。 2、加強圖紙管理，制訂圖紙管理標(biāo)準(zhǔn) ?。?）模具圖紙編號管理，每一套模具建立檔案，模具設(shè)計開發(fā)過程中的信息，如客戶資料、設(shè)計圖紙、委外加工情況、試模結(jié)果、客戶反饋等都放入檔案中，給進(jìn)一步改進(jìn)、完善設(shè)計提供依據(jù)。為方便圖紙等資料查找、管理，編號原則應(yīng)簡單明了?！ 。?）圖紙的設(shè)計、審核、批準(zhǔn)、歸檔，圖紙發(fā)放、使用、更改、回收，在管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作出明確規(guī)定，與ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求相符合，制定符合企業(yè)特點的圖紙管理標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)管理基礎(chǔ)工作。 3、制訂“模具設(shè)計與制造技術(shù)條件”，進(jìn)一步提升技術(shù)管理水平 模具企業(yè)在對模具圖紙設(shè)計、管理標(biāo)準(zhǔn)實施后，可結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)模具的種類，制訂“模具設(shè)計與制造技術(shù)條件”，如“壓鑄模模具設(shè)計與制造技術(shù)條件”，“注塑模具設(shè)計與制造技術(shù)條件”，“冷沖模具設(shè)計與制造技術(shù)條件”，將模具主要零件設(shè)計與制造每個環(huán)節(jié)作出詳細(xì)的規(guī)定，模具設(shè)計與制造整個過程置于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約束之內(nèi)。例如對壓鑄模具的型芯、型腔、鑲件、滑塊、澆口、流道、溢流槽、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等作出相應(yīng)的設(shè)計與制造技術(shù)規(guī)范，對各個零件之間裝配要求作出規(guī)定，設(shè)計人員、制造工人依此技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計與制造，將會對模具設(shè)計與制造質(zhì)量起到很好的作用，也可解決因設(shè)計人員、制造工人的流動造成的模具設(shè)計與制造質(zhì)量波動?！ ?、穩(wěn)定隊伍，加強繼續(xù)教育，提高技術(shù)人員素質(zhì) 模具設(shè)計規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化水平的高低決定因素在于技術(shù)人員的素質(zhì)，因此，有一批熟悉企業(yè)情況，技術(shù)素質(zhì)過硬的技術(shù)人員隊伍對模具設(shè)計規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作非常重要。企業(yè)管理者應(yīng)創(chuàng)造條件，為技術(shù)人員繼續(xù)學(xué)習(xí)深造提供機會，克服“企業(yè)培養(yǎng)了人才，人員流動了，企業(yè)投入了吃虧”的想法，如果模具企業(yè)都在人員培訓(xùn)上進(jìn)行了投入，即使技術(shù)人員流動了，技術(shù)人員素質(zhì)普遍提高了，引進(jìn)的技術(shù)人員水平較高，企業(yè)并未無償投入。企業(yè)管理者也應(yīng)在穩(wěn)定隊伍上采取相應(yīng)措施，使技術(shù)人員愿意在企業(yè)工作，穩(wěn)定的技術(shù)人員隊伍是模具設(shè)計規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作的重要基礎(chǔ)?！ ∧＞邎D紙設(shè)計、管理、模具設(shè)計與制造技術(shù)條件等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的建立，是模具企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)工作，工作量較大，僅憑企業(yè)的技術(shù)人員難以完成，實施難度更大。企業(yè)應(yīng)組織精干人員，由技術(shù)主管牽頭，各部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)，一個一個標(biāo)準(zhǔn)制訂實施，務(wù)求實效。企業(yè)第一管理者應(yīng)給與充分的重視，要認(rèn)識到模具設(shè)計與制造質(zhì)量提升，關(guān)鍵是技術(shù)水平的提升，模具圖設(shè)計、管理等標(biāo)準(zhǔn)的制訂、執(zhí)行，是技術(shù)水平提升的重要組成部分，因此要投入人力物力參與此項工作，使模具設(shè)計、制造水平邁上一個新的臺階。
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