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PVC管材的制作流程及設(shè)備

/ 2021/6/5 11:41:04
 PVC管的制作過(guò)程:
 

    1.原料準(zhǔn)備(pvc以及塑料助劑)

 

    2.打開(kāi)混料機(jī)混合輸送上料

 

    3.強(qiáng)制喂料

 

    4.使用錐型雙螺桿擠出機(jī)

 

    5.使用擠出模具

 

    6.定徑套

 

    7.經(jīng)過(guò)噴淋真空定型箱

 

    8.經(jīng)過(guò)浸泡冷卻水箱

 

    9.油墨印字機(jī)(可以根據(jù)需要進(jìn)行選)

 

    10.經(jīng)過(guò)履帶牽引機(jī)

 

    11.經(jīng)過(guò)抬刀切割機(jī)進(jìn)行切割

 

    12.將做好的成品放到管材堆放架

 

    13.最后成品檢測(cè)包裝

 

    PVC管材生產(chǎn)線主要是以PVC(聚氯乙烯)為主要的原料主要用來(lái)生產(chǎn)各種PVC管材。因?yàn)樗哂休^強(qiáng)的耐腐蝕以及具備防火耐熱等特點(diǎn),所以PVC管材(UPVC硬聚錄乙烯管)被廣泛的作用作建筑用的水管上面,下水管及排水用管道,電纜保護(hù)管、等相關(guān)的領(lǐng)域。

 

    PVC管材設(shè)備作為一種非常常見(jiàn)的塑料管材設(shè)備之一,主要是由擠出機(jī)、擠出機(jī)頭模具、真空定徑箱、牽引機(jī)、混料機(jī)以及切割機(jī)等組合而成的。

 

    通過(guò)混料系統(tǒng)將管材所需要的各種原料經(jīng)過(guò)熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后,再吹入干料倉(cāng)中待用。羅茨風(fēng)機(jī)將料吸入到主機(jī)下料斗,通過(guò)各種不同的加料方式,比如KMD-60螺桿采用了計(jì)量加料的方式,KMD-114采用了重力加料等送入擠出機(jī),物料在擠出機(jī)中通過(guò)螺桿的剪切以及外熱的作用,平均塑化后進(jìn)入到擠出機(jī)的機(jī)頭,物料在機(jī)頭中被賦予到了一定的形狀,并且進(jìn)一步塑化后離開(kāi)擠出機(jī)。

 

    pvc管材的定型可以運(yùn)用內(nèi)壓以及真空定徑的兩種方法。比如:真空定徑法,在機(jī)頭初步成型后的管材首先要進(jìn)入噴淋定徑箱,管材經(jīng)過(guò)定徑套,再通過(guò)在管材外壁噴淋定徑箱內(nèi)將pvc管材抽真空,使管材受內(nèi)壓而緊貼定徑套套內(nèi)壁,同時(shí)管材在噴淋水的作用下迅速的冷卻成型。

 

    具體的流程圖如下:

 

    倒料站—儲(chǔ)料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉(cāng)—主機(jī)料斗—劑出機(jī)—機(jī)頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機(jī)—牽引機(jī)—行星鋸—加熱爐—脹口機(jī)—翻管機(jī)—檢測(cè)—入庫(kù)

 

    在噴定徑箱內(nèi)完全冷卻的管材在牽引機(jī)的作用下會(huì)勻速的前進(jìn),在計(jì)量裝置的控制下,行星鋸可以切割預(yù)先設(shè)定好的長(zhǎng)度的管材,最后經(jīng)過(guò)擴(kuò)口工序,就可以完成了管材的生產(chǎn)了。

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